影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素
(1)糊化:淀粉粒在適當溫度下(60~80℃ ),在水中溶漲,米餅膨化機,分裂,形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。
只有充分糊化但又沒有解體的淀粉,分子間氫鏈大量斷開,充分吸水,膨化機,為下一步老化時淀粉粒高度晶化包住水分,從而為造成可觀的膨化度奠定基礎。
(2)老化:膨化后的à-淀粉在2 ~ 4℃下放置1.5 ~ 2天變成不透明的淀粉。在老化過程中,糊化時吸收的水分被包人淀粉的微晶結構,在高溫油炸時,造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出,使淀粉組織膨脹,形成多孔、疏松結構,二手氣流膨化機,達到膨化的目的。
(3)干燥: 產(chǎn)品中水分含量直接影響到產(chǎn)品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。
蛋白質(zhì)在膨化中的作用
在膨化過程中,蛋白質(zhì)作為膨化物料的成分,主要是其中的結構性蛋白質(zhì)易受外部能量的影響和作用而發(fā)生分子結構變化,膨化機生產(chǎn)視頻,如變形、變性等。結構性蛋白質(zhì)的這種變化通常與其在膨化過程的功能變化同步發(fā)生。
蛋白質(zhì)在膨化過程中的主要功能有:
①以水化、水合作用持水、膜囊包裹作用存水和網(wǎng)狀結構吸水等方式維持物料的部分含水。
②充當密閉氣體小室的可塑性壁材,在氣體膨脹時實現(xiàn)擴展性拉伸并逐漸變性,隨后在室壁瞬時破裂、蒸汽外泄的過程中因失水和 自身所帶熱量的干燥作用而被固化。
由于壓力和溫度也相應急劇增大,物料成為帶有流動性的凝膠狀態(tài)。此時物料從模具孔中被排出到正常氣壓下,物料中的水分在瞬間蒸發(fā)膨脹并冷卻,使物料中的凝膠化淀粉也隨之膨化,形成了無數(shù)細微多孔的海綿體。
脫水后,膠化淀粉的組織結構發(fā)生明顯的變化,淀粉被充分糊化( a化),具有很好的水溶性,便于溶解、吸收與消化,淀粉體積膨大幾倍到十幾倍。
在這里,我們要明確一個概念,即膨化食品不都是通過擠壓機生產(chǎn)的,擠壓機生產(chǎn)出來的食品也不全是膨化食品。
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